EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
作为行业内的知名企业,国盛集团长期以来在产品质量和市场占有率上均保持着领先地位。然而,随着业务规模的持续扩大和市场需求的不断变化,传统的仓储物流模式逐渐显露出其局限性。
1、 场地利用不足,国盛作为机床制造企业,产品体积大,零件多,传统的仓储模式无法实现场地的充分利用。
2、 机床零件种类多、数量大,人员经常取料时间长、错拿、找不到料,拣选作业难度大,物料比较分散,人员需多处走动取料,效率低下。
3、人车不分流,存在安全隐患,而且依赖人工送料,送料距离长,耗时费力。
面对这一现状,国盛集团深刻认识到数字化转型的紧迫性和重要性,经过多次市场调研和对比,决定引入凯发k8国际智能仓储物流系统,打破传统模式的束缚,实现仓储物流管理的全面升级
凯发k8国际为国盛集团规划的智能仓储物流体系如同高效的心脏,驱动着工厂存、取、调度的智能循环。
WMS系统作为指挥官,精准规划存储布局,联动AGV小车与堆垛机等智能设备,实现货物的自动运输、存储、出入库、库存信息管理……
货物到达仓库后,通过条形码等智能识别技术自动采集货物信息,并快速分配至最优存储位置。
入库时,AGV小车迅速响应,将货物运送至堆垛机下,堆垛机则精准地将货物提升至预定位置。
订单产生时,智能仓储系统自动生成拣选任务,并对接AGV进行自动化拣选运输,随后系统自动更新库存信息,并通知出库流程。
出库时,系统调度搬运设备将货物从货位取出,出库信息同步更新至系统,形成完整的物流记录。
不仅如此,WMS系统还延伸至整个物流链的调度与管理,通过与ERP等系统的集成,可实时掌握生产进度、物料需求及运输计划,智能调度物流资源,并生成三维监控画面,确保物料与产品的及时流动和衔接,实时可控。
通过厂内智能仓储物流系统的全面布局和应用,将打通国盛集团整厂脉络,助力国盛实现以下目标:
1、 提高厂内空间利用率,节省存储场地面积超50%;
2、 准确跟踪货物的流向,实现货物的可追溯性,所有物料系统化管理,入库、出库、拣选、盘库等操作均实时记录;
3、 通过仓储和物流的自动化管理,实现自动存取货,无需人工干预,节省人力60%;
4、 实现账实同步,WMS管理系统与ERP、MES系统对接,从生产计划的制定到下达货物的出入库指令,全流程自动化作业,系统自动过账,实现账实同步。
智能仓储物流系统作为智能工厂的核心脉络,它不仅重塑了仓储物流作业流程,提升了整体运营效率,更在数据驱动的智能决策中发挥着关键作用。